Het weergeven van je logo op je producten is een heel belangrijke merkstrategie met talloze voordelen. Allereerst dient het als een krachtige en constante herinnering aan de aanwezigheid van je merk. Als klanten je logo op een product zien, versterkt dat de merkherkenning en bekendheid, waardoor ze eerder geneigd zijn om jouw producten te kiezen in plaats van die van de concurrent. Daarnaast communiceert een prominent weergegeven logo professionaliteit en betrouwbaarheid.
Geen wonder dat onze geweven logolabels zo populair zijn: met deze fijngeweven labels van hoge kwaliteit kun je dat essentiële vleugje professionaliteit perfect aan je product toevoegen!
Als je naar de kleuropties in de online ontwerptool kijkt, is het je misschien opgevallen dat je maar maximaal 6 kleuren/draden kunt kiezen: 1 achtergrondkleur + maximaal 5 logokleuren. We krijgen vaak de vraag waarom er een limiet is.
Het korte antwoord is dat een ontwerp met meer dan 6 kleuren er zelden goed geweven uitziet: de labels worden te dik en de logo’s worden minder nauwkeurig weergegeven. Omdat we onze klanten alleen labels van de allerhoogste kwaliteit willen bieden, hebben we ervoor gekozen om het aantal draden te beperken.
Maar het gaat niet alleen om de look. Er zijn verschillende praktische redenen die te maken hebben met ons productieproces, waardoor het gebruik van een te groot aantal draden een uitdaging vormt:
1. Beperkingen van de machine: de meeste textiel labels worden geproduceerd met geautomatiseerde weefmachines, zoals schietspoelweefgetouwen of naaldweefgetouwen. Deze machines hebben een eindig aantal spindels of naalden die draden kunnen vasthouden. Elke spoel of naald komt overeen met een specifieke kleur of draad, en er is een fysieke limiet aan het aantal spindels of naalden dat een machine kan bevatten. Dit beperkt het aantal draden of kleuren dat in het weefproces kan worden gebruikt.
2. Complexiteit: het toevoegen van meer draden of kleuren verhoogt de complexiteit van het weefproces. Elke extra draad vereist zijn eigen mechanisme voor spanning en controle, wat een technische uitdaging kan zijn om te verwerken in een textiel label waar de ruimte beperkt is. Voor complexe ontwerpen met een groot aantal draden kunnen ook gespecialiseerde en dure machines nodig zijn.
3. Kosten: het gebruik van meer draden of kleuren bij het weven verhoogt de productiekosten. Elke extra draad verhoogt de materiaal- en arbeidskosten. Voor textiel labels die vaak in grote hoeveelheden worden geproduceerd, is kosteneffectiviteit een cruciaal punt. (Je zult merken dat we iets meer in rekening brengen voor elke draad/garen die wordt toegevoegd).
4. Praktisch: textiel labels zijn meestal klein en bedoeld om informatie of merkbekendheid over te brengen. Overmatig gebruik van draden of kleuren kan het label er rommelig, verwarrend of minder leesbaar uit laten zien. Eenvoud en duidelijkheid in het ontwerp zijn essentieel voor een effectief label.
5. Productiesnelheid: het gebruik van een beperkt aantal draden of kleuren zorgt voor hogere productiesnelheden. Labels worden vaak in grote hoeveelheden geproduceerd en efficiëntie bij de productie is een prioriteit.
6. Kwaliteitscontrole: het verwerken van een groter aantal draden of kleuren vergroot de kans op fouten bij het weven, zoals verkeerde uitlijning of breuk. Kwaliteitscontrole wordt een grotere uitdaging naarmate de complexiteit toeneemt.
Moderne technologie heeft het gemakkelijker gemaakt om gedetailleerde geweven labels te maken, maar er zijn nog steeds enkele beperkingen en praktische grenzen die zelfs de machines van de hoogste kwaliteit niet kunnen overwinnen.
TIP 1: Als je logo veel kleuren of kleurverlopen heeft, dan raden we je aan om te kiezen voor bedrukte labels met logo.
TIP 2: Maar als je logo nog in de ontwikkelingsfase zit, kun je nu al rekening houden met de kostenfactor voor geweven labels en eventueel het aantal kleuren in het logo verminderen.
Als je de kwaliteit en verscheidenheid van onze geweven labels of een van onze andere producten wilt uitproberen, bestel dan een gratis proefpakket.
